A Kammoldes é especialista na fabricação de ferramentas para moldagem de plásticos com alto padrão técnico. Nossos projetos são desenvolvidos sob medida para garantir eficiência, precisão e durabilidade em ambientes industriais exigentes.
O que são ferramentas para moldagem de plásticos?
São dispositivos metálicos usados para moldar materiais plásticos por meio de processos como injeção, sopro ou termoformagem. Essas ferramentas determinam a forma, a textura e a funcionalidade final do produto.
- Fabricadas com aços especiais
- Alta resistência ao desgaste térmico e abrasivo
- Fundamentais para repetibilidade e controle dimensional
Principais tipos de ferramentas para moldagem
As ferramentas variam conforme o processo e a aplicação industrial. Os principais tipos incluem:
1. Moldes de injeção
Utilizados em larga escala na indústria para a produção de peças plásticas com geometrias complexas e alto volume.
2. Moldes de sopro
Ideais para a fabricação de frascos, garrafas e recipientes ocos. Permitem leveza e flexibilidade no produto final.
3. Ferramentas para termoformagem
Empregadas na moldagem de chapas plásticas por aquecimento e pressão sobre matrizes específicas.
Benefícios das ferramentas desenvolvidas pela Kammoldes
As soluções da Kammoldes entregam vantagens competitivas para empresas de diversos setores:
- Precisão no acabamento: menor necessidade de retrabalho.
- Vida útil prolongada: materiais e tratamentos térmicos de alta qualidade.
- Redução de ciclo produtivo: maior eficiência por molde.
- Personalização total: adequação ao tipo de polímero e produto final.
Aplicações comuns das ferramentas de moldagem
Essas ferramentas são essenciais para os seguintes segmentos:
- Automotivo: peças técnicas e acabamento interno
- Eletrodomésticos: painéis, suportes e carcaças
- Medicina e laboratórios: invólucros e componentes descartáveis
- Construção civil: conexões, tampas e sistemas hidráulicos
Processo de desenvolvimento técnico
A Kammoldes desenvolve projetos com base em engenharia de precisão, utilizando softwares de modelagem 3D e simulação de fluxo de plástico para prever o comportamento do material no molde.
Aliamos tecnologia, controle dimensional e matéria-prima de alto desempenho para garantir que cada ferramenta entregue o máximo resultado na linha de produção.
